افزودن به علاقه‌مندی
آگهی ویژه
افزودن به علاقه‌مندی
آگهی ویژه
آگهی ویژه
آگهی ویژه
آگهی ویژه
آگهی ویژه
آگهی ویژه
آگهی ویژه
دستگاه ریسندگی
به فرآیندی که در آن الیاف، به نخ تبدیل میشود ریسندگی گفته میشود. در این فرآیند از دستگاه های ریسندگی ، ابزارها و ماشینالات مختلف، به ترتیب خاصی استفاده میشود. هر یک سعی در کامل نمودن عملکرد دستگاه پیشین خود و پیشبرد فرآیند ریسندگی دارند. درادامه به بررسی دستگاه های ریسندگی میپردازیم.
حلاجی
دراین مرحله، الیاف از یکدیگر باز شده و تمیز میشوند. تا در توده الیاف تغذیه شده به ماشین، چیزی جز الیاف پنبه وجود نداشته باشد. برای همین منظور به ماشین آلاتی احتیاج داریم عبارتند از: ۱.دستگاه تغذیه کننده : این دستگاه میتواند به روش حجمی و یا وزنی، الیاف را برروی نقاله ریخته و وارد دستگاه حلاجی نماید. ۲.دستگاه زننده : در این دستگاه میخ های فولادی، با ضربه زدن بر روی الیاف، آنها را از یکدیگر باز میکنند. دستگاه های زننده نیز دارای انواع مختلفی ازجمله زننده پلّه ای، اکسیفلو، افقی و تمیزکننده بدون زننده میباشد. ۳.دستگاه تولید بالش : این دستگاه آخرین دستگاهی است که در مرحله حلاجی بکار میرود و الیاف بازشده و تمیزشده را به صورت لایه ای جمع آوری می شود.کاردینگ
پس از حلاجی الیاف، از ماشین کاردینگ برای موازی سازی، قرارگیری در یک راستا و یکنواخت نمودن الیاف از ماشین کاردینگ استفاده میشود. فرآیند کاردینگ در ریسندگی با هدف جداسازی ناخالصیهای باقیمانده از مرحله قبلی انجام میشود و کلیه الیاف را از یکدیگر جدا میکند. در این مرحله، الیاف به رشته های ضخیمی به نام فتیله تبدیل میشوند. اجزای اصلی ماشین کاردینگ عبارتند از : بخش تغذیه، تیکرین، سیلندر اصلی، کلاهک، دافر، کالندر و کویلرچندلاکنی یا کشش
فتیله ای که از ماشین کاردینگ به دست آمده، هنوز کاملاً یکنواخت نبوده و الیاف آن نیز صاف و موازی نیست. به همین دلیل، در این مرحله از دستگاه چندلاکنی، برای اعمال این ویژگیها به فتیله استفاده میشود. در این مرحله، الیاف مخلوط شده و با یکدیگر موازی میگردند. این عملیّات برای تهیه نخ باکیفیّت و مناسب، ضروری است. بخشهای اصلی ماشین چندلاکنی عبارتند از : بخش تغذیه یا قفسه، بخش کشش و بخش محصول دهندهبالشچه سازی
خروجی ماشین چندلاکنی را نمیتوان مستقیماً به ماشین شانه زنی وارد نمود و باید طی چندمرحله آن را به صورت بالشچه تبدیل کرد. این بالشچه، لایه از الیاف است از کنار هم قرارگیری چند فتیله موازی، بدست می آید. علاوه بر تهیّه بالشچه، اجرای مراحلی برای مخلوط کردن الیاف پیش از شانه زنی نیز اهمیّت بالایی دارد. این عملیّات را بالشچه سازی می نامند که توسط دستگاه بالشچه ساز انجام میگیرد. انواع مختلف دستگاه های بالشچه ساز عبارتند از: دستگاه ربان، دستگاه سوپر بالشچه و غیرهشانه زنی
در کارخانجات ریسندگی که نخهای ظریف و کاملاً صاف تولید میکنند، از دستگاه های ریسندگی شانه زنی استفاده میشود. در این مرحله، الیاف کوتاه تر، بهم پیچیده و ناخالصی های باقیمانده در الیاف جداسازی شده و الیاف نسبت به یکدیگر موازی سازی میگردند. انواع ماشین های شانه زنی عبارتند از ماشین دوّار (که امروزه مورداستفاده قرار نمیگیرد) و ماشین خطّی.تاباندن و ریسندگی
در این مرحله، رشته های موجود را نازک میکنند و پس از تابدادن نخ، بسته های بزرگ نخ تولید میشوند.ریسندگی چرخان های یا روتور
ماشین روتور عمل تابیدن نخ را از پیچش آن جدا میکند. بنابراین نخ، پیش از پیچش از انتهای آزاد خود پیچ میخورد و سپس بوبین، با بسته نخ برای پیچش میچرخد. بدین ترتیب، انرژی کمتری برای تاباندن مصرف میشود.ماشین فلایر (نیم تاب)
فتیله تولیدی از ماشین کشش، ویژگیهای مورد نیاز جهت تبدیل به نخ را در ماشین تمام تاب دارد. امّا چنین فتیله ای را نمیتوان به ماشین رینگ تغذیه نمود. باید آن را ابتدا به نیمچه نخ و سپس به ماشین رینگ تغذیه کرد. به همین دلیل از ماشین فلایر استفاده میشود. تا بخشی از کشش مورد نیاز را اعمال کرده و فرم ابعاد بانکه های ماشین کشش را با ابعاد ماشین رینگ یکسان نماید. خروجی ماشین نیمتاب، نیمچه نخی است که به شکل خاصّی به دور قرقره پلاستیکی پیچیده می شود و آن را بوبین می نامند. ماشین فلایر دارای چند وظیفه مهم است که عبارتند از:- کم کردن وزن و نازکتر کردن فتیله با کشش اعمال شده
- تاب دادن جهت استحکام بخشی به نیمچه نخ
- فرم دادن به بوبین پرشده
- ریسندگی رینگ
دستگاه های ریسندگی رینگ
در دستگاه های ریسندگی رینگ (تمام تاب)، برای ایجاد تاب، نخ را همراه با ماسوره به گردش درمی آورند. بدین ترتیب افزایش حجم و وزن نخ بر روی ماسوره به انرژی بیشتری برای گرداندن دوک نیاز دارد. این ماشین، آخرین ماشین در مسیر تبدیل الیاف به نخ میباشد. ماشین رینگ نیز وظایف زیر را برعهده دارد:- پائین آوردن چگالی نیمچه نخ جهت رسیدن به نمره نخ نهایی
- استحکام بخشی به رشته الیاف تولیدی از طریق تابدادن
- پیچش نخ روی بسته مناسب
